e+h 電磁流量計(jì)故障出現(xiàn)在安裝調(diào)試階段,一經(jīng)排除,在相同條件下不會(huì)一再出現(xiàn)。這類故障主要由安裝不妥、環(huán)境干擾及流體特性等引起。
1 安裝
e+h 電磁流量計(jì)通常由安裝位置不正確引起的,如安裝在易集聚氣體的管道的zui高點(diǎn)或安裝在自上而下的垂直管段。可能出現(xiàn)排空;或傳感器后無背壓,流體直接進(jìn)入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。傳感器盡量豎直安裝,使被測(cè)介質(zhì)自下而上流經(jīng)儀表;必須水平安裝時(shí),應(yīng)使電極軸線與地面平行。避免傳感器在管道zui高位,防止氣泡在電極處聚積。兩種安裝方式均應(yīng)在傳感器兩端設(shè)旁路和閥門,以便于儀表維護(hù)。另外,安裝時(shí)應(yīng)確保傳感器與管道同心,尤其對(duì)小口徑流量計(jì)同心度偏差將產(chǎn)生測(cè)量誤差。安裝時(shí)必須滿足前直管段 L1≥5DN,后直管段 L2≥2DN,DN 為導(dǎo)管直徑;切忌將調(diào)節(jié)閥安裝在儀表上游,泵源不能安裝在下游,以保證儀表的測(cè)量精度。正確配用連接電纜,對(duì)低電導(dǎo)率介質(zhì)測(cè)量及遠(yuǎn)距離分體式電磁流量計(jì)使用時(shí),必須校對(duì)對(duì)應(yīng)圖表,確定選用信號(hào)電纜及適當(dāng)截面積的勵(lì)磁線。
2 環(huán)境
這類故障是由于管道雜散電流干擾、空間強(qiáng)電磁波干擾、大型電機(jī)磁場干擾等引起。 通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù),勿與其它動(dòng)力電源共同接地。但如遇到強(qiáng)大的雜散電流,需采用其它措施與流量傳感器和管道絕緣??臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入,應(yīng)采用單層或多層屏蔽,因此安裝場所應(yīng)盡量避免劇烈震動(dòng)和交直流強(qiáng)磁場。必要時(shí),e+h 電磁流量計(jì)在測(cè)量管左右兩邊加支撐件,振動(dòng)允許程度應(yīng)低于2.2g,并在20Hz~50Hz 范圍內(nèi)。不要將儀表直接暴露在陽光下,在必要場合需加保護(hù)罩。
3 流體特性
e+h 電磁流量計(jì)被測(cè)量液體中含有均勻分布的微小氣泡,通常不會(huì)影響電磁流量計(jì)的正常工作,但隨著氣泡增大,儀表輸出會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí),隨著氣泡流過電極回路瞬間短路,而使輸出信號(hào)波動(dòng)更大。低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)測(cè)量固體含量過多的漿液時(shí),也將產(chǎn)生漿液噪聲,使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。 測(cè)量混合介質(zhì)時(shí),如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行測(cè)量,也會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng),e+h 電磁流量計(jì)也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量,因此,應(yīng)根據(jù)儀表或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。既要考慮電極材料符合被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性要求,又要考慮電極表面不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),如無鈍化、氧化、極化、氣泡及結(jié)垢層產(chǎn)生。測(cè)量介質(zhì)應(yīng)與測(cè)量管襯墊材料相適應(yīng),使襯墊達(dá)到防腐與必要的耐磨性,以提高傳感器的使用壽命。